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宝珠砂

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绿色铸造材料“宝珠砂”概述

发布时间:2020/02/02 点击量:

宝珠砂是铝土矿原料在熔融状态下经喷雾处理再结晶而成的球状砂..

一、主要性能

1.粒形:球形
2.角系数:S1.1模仿球
3. 密度(堆积) : 1.95-2.05(g / cm3)
4. 耐火等級:=1790°
5.热膨胀系数:(10分钟1000℃)0.13%
6.PH:7.2-7.8
7.氧化铝含量:≥75%
铸造砂

二、粒度分布

为0.053毫米(270筛目)的粒径 - 2.0毫米(10目)之间,按照指定的客户可以处理用于在粒度分布自己的要求。

三、性能特点

1、致密的球形
宝珠砂球形,表面光滑,表面积小,流动性和填充性更好。因此,在模具中使用具有良好的强度和高渗透性的砂。
而能够大大减少粘合剂的使用量。同时宝珠砂溃散性也好。
2、热朋胀率低
宝珠砂的热膨胀率低于其它铸造砂的热膨胀系数。因此,铸件的尺寸精度高,生产的铸件裂纹少,缺陷少,铸件成品率大大提高。
3、耐破碎性好
宝珠砂体积致密,高强度,反复再生使用很少粉碎,大幅提高铸造砂再生回用率,减少废砂的排放量,对环境好。
4、耐火度高
主要成分为三气化铝,PH值为中性,锂铝硅耐火材料,耐火性能很好,能满足各种金属和合金的铸造要求,
宝珠砂

四、性能优势

(一)宝珠砂,硅砂相比的优点:
1、宝珠砂的耐火等级高于矽砂,造型时结填密实度高,因此,铸件表面质量可提高,降低生产中的废品率;
2、球形宝珠砂的流动性很好,对于形状复杂的零件,内角、深凹、平洞等难以填充,均为易填充。因此,它可以大大减少这些部件包的缺陷较少,显著减少清洁工作和整理:
3、抗破碎性能好,回收率高,废物排放量也相应减少;
4、热膨胀率小,热稳定性好,不会因二次相变引起膨胀缺陷,大大提高了尺寸精度,不过宝珠砂的价格远高于硅砂,如硅砂等。如果使用得当,综合核算下来,不仅可以提高显著铸件质量,同时也降低了生产成本;
5、宝珠砂的颗粒形状为球形,接触面为点接触,达到同等强度所需树脂较少,从而大大降低了生产成本。
(二)与明铁矿石相比,宝珠砂具有以下优势:
1、小于铬铁矿砂的堆积密度和降低高品质砂的成本
2、晶粒形状接近球形,粘结剂用量少
3、抗破碎性好,回收率高,再生性能好
4、铬铁矿砂及其化合物可引起金属,沙和Sarah污染没有对环境的污染,有利于环境保护
(三) 与石英砂相比,有以下优点:
1、宝珠砂型很球形,粘结剂用量较少
2、相对于资源紧缺昂贵的沙子,原料备货充足,价格低廉。
3、其抗破坏性好,回收率高,可回收利用,不仅节约了错砂,保护了环境,避免了错砂放射性达标
铸造砂

五、应用领域

(一)用于V型铸造和压铸
V-使用干砂造型所有铸造方法,铸造的大部分公园也干砂造型消失。使用硅砂,用于分配许多抖出硅粉尘,恶劣的工作环境的过程中,这是一个紧迫的问题。 用珍珠砂代替石英砂可以大大减少粉尘的排放,而粉尘中所含的粉尘质量很少,可以改善工作环境,保护环境义重大。
此外,还有以下优点:
1、萨拉砂耐火度比第二硅高,并且填充的形状紧时高,因此,能够提高保持器的表面质量,这降低了生产浪费
2、球珠砂具有良好的流动性,易于在内角、深凹、平孔等形状复杂的零件上进行包装为了减少这些零件中的砂缺陷,大大减少了清理和整理的工作量;
3、每吨所消耗的90%以下型砂的量,排出的废物相应减少;
4、树脂砂用于消失模铸造时,树脂用量可减少1 / 3。
虽然宝珠砂的价格远高于砂,但如果使用得当,整体核算不仅可以明显提高铸件质量,而且可以降低生产成本。
热膨胀宝珠砂系数低是重要的优点,以防止产生铸造缺陷的扩展,但该功能也有一些负面影响。由于除沙膨胀系数之后将其加热
低得多。 在生产铸铁件,特别是球墨铸铁件时,控制铸型对保持件的石墨化膨胀影响不大,特殊零件容易产生缩孔缺陷。
(二)在生产中用大型钢件代替铁矿石
萨拉砂,除了下面铁矿石的堆积密度,一些主要的热性能如热导率,腰部的热膨胀,耐火度等,类似于网格铁矿,和颗粒形状
在破碎阻力方面,它比 ge 铁矿好得多,但价格只有 ge 铁矿的1 / 2左右,综合分析,不难看出宝珠砂是 ge 铁矿的比较
理想的替代材料。
宝珠砂表面条件远优于烧结晶粒,铸件不应容易产生粘砂缺陷..事实上,我国许多铸造厂已经用珍贵的珍珠取代了铁矿石
效果良好。萨拉取代铁矿砂,既提高了铸件的表面质量,而且降低了生产成本,同时也有利于旧砂再生,再利用。
(三)用粘结砂和粘土湿型砂代替建筑用砂
一些珍贵的珍珠砂可以用于成型砂和芯砂,以防止出血缺陷。
近年来,已经添加了一些厂商在暑期电影砂原砂沙萨拉部分,从而使外壳可以由核壳高调,低睡眠抗膨胀,不易淫
松散,高强度,低瓦斯排放性能。 对于形状非常复杂的岩心,射砂不易压实的问题也可以解决。
为了满足轻量化的要求,在生产薄壁铸铁时,如表面砂中的一些低密度陶粒,可以有效地解决浇筑不足和冷场等问题,可以避免。
铸造出现或冷组织。这方面的经验已成功在国外,我们国家还没有相关报道。
在造型方面,使用首饰代替沙粒处理有以下优点:
1、工作场所大气中粉尘含量大幅降低,特别是硅质粉尘含量较低,今后将越来越成为人们关注的焦点;
2、每砂型铸造的每吨消耗可被大大减少,节省资源;
3、由于砂子具有良好的流动性,在相同的压实条件下,可以提高型芯的压实性,保持良好的渗透性,有助于提高铸件的质量
4、可显著提高成型砂的成型性能,减少成型过程中出现的成型坡度,减少落砂,有利于提高铸件的尺寸精度和表面质量;
目前,萨拉比砂硅砂价格奇高得多,虽然减少其消费,刚刚从沙中,人工砂代替石英砂,仍高于成本。但是,如果进行了全面综合评价,总体效益可能优于硅砂。
宝珠砂应用
用宝珠砂取代硅砂有许多优点,但一种新材料的应用也会出现一些问题,需要仔细认识和理解,并采取适当措施,
如:
(1)铸铁的收缩率,收缩倾向
在铸铁件尤其是球墨铸铁件的生产中,虽然铸型致密度高、壁面运动小,但可以降低缩孔倾向,但主珠砂的热膨胀率较低只有十分之一的硅砂,几乎没有硅砂膨胀对铸件石墨化膨胀的影响,铸件产生收缩和收缩的趋势增加。在大多数情况下,后一个因素通过一个因数大于之前,可能会出现铸造收缩缺陷类别。在更换原砂时,工艺设计人员应正确把握试验用砂的特性,合理设置冒口和冷却。
(2)树脂自硬砂的硬化受比热容大的影响
酸硬化树脂味供给自硬砂,甲阶酚醛树脂粘合砂,硬化的树脂是一个缩合反应,即,交联反应的树脂,当固化时,待沉积水,热,需要蒸发水分,逃生,反应继续进行。比较大,尤其是熔化富铝红柱石砂(砂ORB)的人工砂,比热容量的比热容量几乎是硅砂两次。当树脂硬化反应发生时,如果沙子从树脂硬化反应中吸收过多的热量,就会影响成型砂的硬化速度和初始强度。因为有其他因素的作用,有的代工厂,在味觉使用莎拉楠树脂砂的准备,没有发现这种情况。然而,在这个问题上,并指出仔细观察析。
目前,国内一些知名的宝珠砂生产企业和夏季薄膜砂生产企业已经成熟,能够处理和避免这一问题。宝珠砂具有许多优异的性能,可用于各种铸造合金和各种铸造工艺,而价格低于断裂砂和明铁矿砂。近年来,中国铸造行业
也已经开始使用,并取得了良好的效果。

 
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