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消失模铸造用砂,使用前后对比

发布时间:2020/02/03 点击量:

 
随着消失模铸造的发展,如何才能降低铸造成本,可以提高铸件生能力和铸件质量,这是摆在每个铸造企业面前的一个难题。 为了降低铸造砂的成本,厂家一般选用廉价的石英砂或镁橄榄砂,但由于这两种砂子具有流动性差、耐火度低、透气性差等缺陷,在铸造过程中存在许多铸造缺陷。 研制出一种耐火度高、流动性好、透气性好的新型消失模铸造,彻底解决了铸件的夹砂、缩松、结疤、鼠尾等铸造缺陷。 现在让我来给大家介绍宝珠砂使用前后的一些变化。
首先,在耐火度方面,高锰钢铸件在使用宝珠砂之前,出现夹砂、粘砂现象比较严重,每次都需要花费大量的人力物力来清理,打磨铸件表面,使用宝珠砂后完全消除了这种铸造缺陷,可以节省6%的铸造成本。
第二方面,在生产耐磨高锰钢铸件的渗透性,宝珠砂在使用前融泡的气体排放不出来,大量铸造表面结疤,大量的气体因高温和铸造时产生的热不能排出,从而导致一个缺陷气孔,结疤,加砂等铸件缺陷。宝珠砂可以解决这些问题,产量也提高了7%。
第三方面,原镁橄榄石砂流动不畅,由于多边形砂流动不畅,多次出现尾部、结疤等缺陷。 使用宝珠砂后,这种现象得到了明显改善,成品率提高了5% 。
第四方面,热膨胀系数,使用宝珠砂之前其精度和防火性因成型砂的成本很高,使用宝珠砂后成型砂的成本降低了70%..
第五方面,由于石英砂低强度,是多边形,石英砂循环性能差,在造型砂和砂处理期间容易破碎,从而导致较不耐用的砂型铸造清零每次废砂的量为约5%。使用宝珠砂,高强度的球形砂,不易折断,大大减少了尘生产设备的量,同时降低了生产成本和工人砂的劳动强度,有效回用砂使用率高,以增加宝珠砂的回用数量,从而大大减少了型砂的损失量。
由此可见,宝珠砂作为消失模铸造用砂具有明显的优势,具有广阔的开发前景。

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