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消失模铸造-消失模铸造工艺的基本情况

发布时间:2019/10/09 点击量:

消失模宝珠砂
20世纪6/70年代,德国的A. Wittemoser使用称之为“磁力铸造”的铸造工艺,旨在解决无粘连剂的干砂在铸造工艺中时常出现坍塌缺陷。 1971年,日本一名工程师发明了一种真空铸造法,称之为V型。受到这种影响,现如今的消失模铸造在很大方面采取应用真空吸尘来稳固型砂,使之结构更加稳定。所以,在过去二十年的时间里,消失模铸造的工艺在全球铸造领域发展迅速。

消失模宝珠砂工艺的特点:
1、较高的精度铸造
消失模铸造是一种新工艺,成型精确、几乎没有余量。这项工艺不用区别型面、不用取模、而且没有砂芯的存在,所以使得铸造件不发生毛刺和模斜等铸造缺陷,很大程度上降低了因为组合引起的核心尺寸角度的偏差。铸造件的表层粗糙度范围大致为Ra3.2到12.5μm;铸造件的尺寸精确度可至范围CT7~9;铸造余量不超过1.5~2mm,在这方面很大程度上降低了加工的成本,相比于与较为传统的型砂铸造工艺,可以缩短一半左右的工作时间,大大提高了铸造生产的效率。
2、设计灵活
使铸造结构的设计有了很大的自由空间。较为复杂的铸造件也能使用塑料泡沫来成型铸造。
3、没有砂芯
因此,由于砂芯尺寸不精确和位置不准确所导致的壁厚不均、精度不够等问题将不在发生。
4、工艺环保
型砂内不含化学粘连剂,塑料泡沫等在低温下对环境不会产生污染情况,旧砂回收率大致为95层左右。
5、减少了生产的成本
铸造件坯的重量降低,加工余量减少。

消失模铸造的缺点与不足之处:
消失模铸造工艺具有与传统铸造工艺相同的缺点和不足。不是一切的铸造件生产都适用于消失模工艺,需要根据不同的生产情况来区别对待。区别对待的标准大致有这几个方面: 1、铸造件的量大,经济效益相应也会增高。 2、铸造材料适用度自下而上的排列为:合金钢—低碳钢—球墨铸铁—普通碳素钢—非铁合金—灰铸铁;有必要提前测试,以免后期进行过程的调试周期拉长。 3、铸造尺寸涉及的是设备使用范围,比如砂箱、振实台等。 4、消失模铸造工艺的特点跟经济优势因为铸造件铸造结构的复杂程度而更加凸显其价值。如果存在狭窄内腔通道和夹层的情况,则必须在消失模工艺投入生产之前进行实验,过后才能开始生产。


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