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宝珠砂

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消失模宝珠砂-消失模用铸件成品率

发布时间:2019/10/09 点击量:

消失模宝珠砂
消失模宝珠砂,随着消失模铸造的兴起,如何降低铸件成本。
提高铸件产量和提高铸件质量是每个铸造工人目前面临的问题。
通常选择廉价的石英砂或镁橄榄石砂来降低砂的成本。
然而,由于两种砂的低耐火度,流动性差,透气性差等,在铸造过程中会出现许多铸造缺陷。
然而,已经发现了一种新型的消失模铸造球砂,它具有许多优点,例如高耐火度,良好的流动性,高透气性等,并且解决了诸如孔和尾的铸造缺陷。
现在让我们来看看使用宝珠砂之前和之后的一些明显的变化。
首先,就耐火性而言,高锰钢铸件在使用球体之前非常严重。
磨削现象非常严重。
清洁铸件表面需要大量的人力和物力。
使用球形砂后,消除了研磨工作。
这种铸造缺陷可以节省6%的铸造成本。
因为宝珠砂的产品成分是氧化铝,中性pH值,属于铝硅类耐火材料,其耐火度高达≥1800℃。
第二是透气性。
在高锰耐磨钢铸件的生产中,在使用球形砂之前熔化的气泡不会排出,并且在铸件表面产生大量的结壳,并且产生大量的气体
产生的是在铸造过程中不能通过高温加热产生的。
放电,导致孔隙率和底部填充等缺陷。
选择宝珠砂不只是解决了此类问题,而且还将铸造件铸造厂家的产量提高了7%。
第三是流动性。
由于多边形砂的流动性差,最初使用镁橄榄石砂具有许多缺点,例如鼠尾壳。
使用宝珠砂依据重量显着优化了这种现象,其铸件生产率提高了5%。
第四是热膨胀系数。
在使用球形砂之前,由于其精度和耐火度,砂的成本非常高。
使用宝珠砂后的铸造件铸造厂家对于砂的成本也降低了70%。
第五是重用性能。
由于以前的石英砂是低密度砂,因此在成形和打磨过程中砂很容易破碎,导致砂不耐用。
每次铸造清洁的废砂量约为5%。
使用宝珠砂后,球形砂的强度不易破碎,大大减少了生产车间的粉尘量,降低了砂处理工人的劳动强度和生产成本,增加了有效回收的量
砂,从而大大减少型砂。
损失金额。


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